Лазерный гравер на платформе VLS3.60ES Desktop. !!!!! НОВИНКА !!!!!

Лазерный гравер производства Universal Laser Systems настольного монтажа VLS3.60ES является преемницей платформ VLS2.30DT и VLS3. 60DT и служит основной настольной платформой ULS для лазерной обработки материалов в будущем. Подходит как для новых пользователей, так и для тех, кто переходит с VLS2.30DT и VLS3.60DT.

VLS3.60ES - это настольная платформа для лазерной обработки материалов, предназначенная для учебных заведений, лабораторий, разработки новых продуктов и производства светотехники.

ВОЗМОЖНОСТИ ПРИ НАСТРОЙКЕ LSM
- Встроенная система видеонаблюдения (камера), которая обеспечивает цифровое изображение зоны обработки и помогает пользователям сопоставлять файлы чертежей с материалами, размещенными на рабочей поверхности для лазерной обработки.
- Поддержка дополнительного вспомогательного модуля системы пожаротушения, который обеспечивает автоматическое включение средств пожаротушения в ответ на постоянное повышение температуры, обнаруживаемое в камере лазерной обработки, для устранения возгорания материала, которое может возникнуть во время лазерной обработки.

ОТЛИЧНО ПОДХОДИТ ДЛЯ:
- Образовательных учреждений,
- Лабораторий исследований и разработок,
- Инженерных отделов,
- Сред разработки продуктов,
- Производственных помещений,
- Общих лабораторий,
- Сред легкого производства.

А ТАКЖЕ ОРГАНИЗАЦИЯМ, КОТОРЫМ ТРЕБУЕТСЯ:
- Многопользовательская работа с централизованным управлением доступом пользователей,
- Наглядность использования лазерной системы и действий пользователей,
- Выравнивание материалов с помощью камеры,
- Расширенные возможности административного контроля и диагностики.

VLS3.60ES дополнительные возможности при управлении LSM:
- управление доступом пользователей,
- мониторинг использования системы и загружаемые отчеты об активности,
- поддержка обзора камеры для выравнивания материала,
- гибкий сетевой импорт файлов проектирования и доступ к системе,
- улучшенная диагностика и отчетность.

Поддерживает установку СО2 лазерных картриджей:

10.6 μm до 60 Ватт

Новый инновационный картридж с длиной волны  9.3 μm до 50 Ватт

для работы по следующим материалам:

Для этой группы материалов длина волны 9.3 мкм является эталоном, так как обеспечивает максимальное поглощение энергии.

• PET / ПЭТ (Полиэтилентерефталат, лавсан) — идеальный чистый рез пленок и бутылок без наплывов краев.
• Kapton / Каптон (Полиимид) — резка гибких печатных плат без обугливания и образования сажи.
• Поликарбонат (PC) — резка тонких пленок и высококонтрастная маркировка без пожелтения краев.
• Полиэстер (Polyester) — раскрой тканей и пленок с чистой, оплавленной, но не потемневшей кромкой.
• Lycra / Лайкра — прецизионный раскрой синтетического текстиля.
• Pebax — резка и маркировка медицинских полимеров (трубок, катетеров).
• Поляризационные пленки — раскрой экранных слоев для электроники с минимальной зоной термического влияния.
• PVA / ПВА (Поливиниловый спирт) — чистый раскрой водорастворимых пленок.
• Акрил (PMMA / Оргстекло) — резка с получением глянцевой прозрачной кромки и яркая белая гравировка.
• ABS-пластик — резка и двухслойная гравировка (пластики для вывесок).
• Делрин / Пом (Полиацеталь) — высокоточная резка шестеренок и прокладок с минимальным зазором.
• Нейлон (Полиамид) — раскрой технических тканей и конструкционных пластиков.
• Полистирол (PS) — резка тонких вспененных и жестких листов.

2. Органические и природные материалы

На этих материалах картридж 9.3 мкм работает практически так же эффективно, как стандартный 10.6 мкм.

• Дерево (натуральное, шпон, бальза) — гравировка и резка (кромка получается чуть менее обугленной).
• МДФ, ХДФ, фанера — сквозной раскрой и маркировка.
• Натуральная кожа и замша — раскрой и нанесение логотипов.
• Бумага, картон, гофрокартон — скоростная резка трафаретов и упаковки.
• Пробка — резка подставок, прокладок и гравировка сувениров.
• Резина (натуральная и лазерная) — изготовление печатей и штампов (с меньшим выделением липкого нагара).

3. Минералы, стекло и композиты (Только гравировка / маркировка)

CO₂-лазеры не могут резать эти материалы, но 9.3 мкм создает на них отличную текстуру.

• Стекло (листовое, бокалы, зеркала) — матовая гравировка с меньшим риском сколов благодаря меньшему тепловому пятну.
• Керамика и керамогранит — стойкая поверхностная маркировка.
• Мрамор, гранит, базальт — гравировка портретов и надписей.
• Углеволокно (Карбон) — поверхностное оплавление смолы или резка очень тонких листов (требует мощной вытяжки).

4. Металлы (Только со специальным покрытием)

Прямая резка или гравировка чистых металлов невозможна. Излучение полностью отражается.

• Анодированный алюминий — лазер выжигает слой анодирования, создавая ярко-белый рисунок.
• Металлы с маркировочными спреями (Cermark / TherMark) — лазер спекает порошок с металлом, оставляя вечный черный след.
• Окрашенные металлы — удаление слоя краски или лака до металлического основания.